Najpierw określ, jaki rodzaj reduktora, taki jak reduktor ślimakowy żeliwny, reduktor ślimakowy ze stopu aluminium, reduktor biegów itp. Po ustaleniu konstrukcji reduktora i rodzaju akcesoriów, na podstawie zrozumienia budowy reduktora i wymagań warunków pracy, wcześniej ustala się następujące treści:





1. Dobierana jest liczba stopni przekładni reduktora.Liczba stopni przekładni reduktora jest określona przez wymagania dotyczące prędkości roboczej, rodzaju części przekładni, przełożenia, położenia w przestrzeni i wymagań dotyczących wielkości.

2. Ustal rozmieszczenie części transmisyjnych.Gdy nie ma specjalnych wymagań, oś powinna być ułożona poziomo (np. reduktor poziomy). W przypadku dwustopniowego reduktora walcowego o rozprężeniu lub współosiowym decyduje wielkość przenoszonej mocy i wymagania układu osi.

3. Wstępny dobór typów łożysk Generalnie reduktor przyjmuje dwa typy łożysk i łożyska ślizgowe.Typ łożysk jest określony przez wymagania dotyczące obciążenia i prędkości. Przy doborze łożyska należy również wziąć pod uwagę regulację, zabezpieczenie, smarowanie i uszczelnienie łożyska oraz określić kształt konstrukcyjny pokrywy końcowej.

4. Konstrukcja korpusu reduktora jest określona.Zwykle, gdy nie ma specjalnych wymagań, korpus reduktora przyjmuje konstrukcję poziomo podzieloną wzdłuż osi przekładni dla łatwego montażu.

5. Wybierz typ sprzęgła, elastyczne sprzęgło jest powszechnie stosowane do wałów o dużej prędkości, a ruchome sztywne sprzęgła są powszechnie używane do wałów o niskiej prędkości.

Model i specyfikacja reduktora musi spełniać warunki wytrzymałości, bilansu cieplnego i obciążenia promieniowego końcówki wału.Takie wyposażenie to produkt, z którego korzysta każdy.