są to wszystkie produkty niestandardowe według
wymagania klienta. w razie potrzeby możemy
zapewnić niestandardową usługę dla Ciebie.
Zapobieganie i kontrola wycieków oleju z reduktora powinny zostać ulepszone i udoskonalone pod względem technologii, procesu produkcyjnego i kontroli jakości. szczególne środki są następujące:
1. rowek spawanej blachy stalowej skrzynkowej jest zaprojektowany zgodnie z regulacją grubości, a szew spawalniczy jest kontrolowany przez mt i ut zgodnie ze standardowymi wymaganiami; Skrzynia odlewnicza jest kontrolowana przez mt i ut, aby ulepszyć technologię odlewania i poprawić jakość odlewania.
2. zoptymalizować projekt schematu, przeprowadzić analizę statyczną i dynamiczną oraz obliczenia materiału i konstrukcji pod różnymi obciążeniami sztywności i wytrzymałości skrzyni ładunkowej oraz zakończyć analizę modalną komponentów skrzyni ładunkowej, aby dopełnić racjonalności projektu.
3. zwiększyć tuleje do utwardzania powierzchni na osi wejściowej i wyjściowej, przeszlifować utwardzoną powierzchnię, poprawić chropowatość powierzchni, zapewnić twardość i szorstkość na styku z krawędzią uszczelnienia olejowego, zaprojektować specjalne smarowanie do zwiększenia uszczelnienia olejowego, i unikaj wczesnego zużycia uszczelnienia olejowego.
4. w przypadku reduktora ze smarowaniem rzadkim olejem i uszczelnieniem mechanicznym, zwiększyć otwór powrotny oleju w gnieździe łożyska, ustawić tuleję dławiącą zgodnie z wymaganiami obliczania przepływu, dokładnie rozprowadzić przepływ w każdym punkcie smarowania, unikać niedoboru oleju lub nadmiernego dostarczania oleju z powodu nierównomiernego rozprowadzania oleju .
5. zmienić gwint otworu wylotowego oleju na obróbkę po spawaniu, aby zapewnić dopasowanie gwintu i wymagania dotyczące tolerancji; zwiększyć powierzchnię styku między korkiem gwintowanym a czołem otworu wylotowego oleju, aby zapewnić dobry kontakt między czołem uszczelki.
6. pomiędzy pokrywą otworu obserwacyjnego a korpusem reduktora zastosowano uszczelkę uszczelniającą w celu zwiększenia grubości osłony otworu obserwacyjnego i zmniejszenia chropowatości części łączącej; w przypadku płyty maskującej, która ma być używana z pleksi, śruba mocująca z pleksi zwiększa stalową płytę uszczelniającą, aby zapobiec uszkodzeniu pleksi.
7. surowe wymagania dotyczące zakupów w celu zapewnienia jakości zaworów kulowych i uszczelnień, aby uniknąć wycieku oleju podczas użytkowania ze względu na jakość takich części.
8. surowe wymagania dotyczące jakości montażu. ustalić rozsądny proces montażu, ściśle wdrożyć etapy procesu montażu, usprawnić proces kontroli montażu i sformułować „zapis kontroli procesu montażu” dla montażu i konfiguracji rurociągów smarujących, aby zapobiec wyciekom oleju spowodowanym przetwarzaniem i montażem.
9. sformułować protokół przetwarzania i kontroli procesu produkcji części dla produkcji kluczowych części biorących udział w wycieku oleju z reduktora oraz ściśle przestrzegać przepisów dotyczących kontroli przetwarzania.
10. ustanowić system oceny jakości w celu podniesienia świadomości jakościowej menedżerów i pracowników.
11. wzmocnić wytyczne dotyczące instalacji i użytkowania reduktora użytkownika na miejscu, aby uniknąć wycieków spowodowanych instalacją, użytkowaniem, konserwacją i innymi łączami.
Analiza wycieku ciepła i oleju z reduktora turbiny